1）排气设备调整。先将缸内作业所接受的压力降到（0.5--1）MPa左右，然后使活塞杆往复运动，翻开排气塞进行排气。翻开的办法是：当活塞抵达行程结尾，压力升高的瞬间翻开排气塞，而在开端回来之前当即封闭。排气塞排气时，可听到嘘嘘的气声，随后喷出白浊色的泡沫状油液，空气排尽时喷出的油呈澄清色。可以用肉眼判别排气是否完全。
2）缓冲设备调整。在装有可调理缓冲设备的状况下，而活塞又在运动中，应先将节省阀放在流量较小的方位上，然后逐步调理节省口巨细，直到满意规则的要求停止。
3）液压缸各部位的查看。液压缸除做上述调整作业外，还要查看各个密封件的漏油状况，和装置联合部件的螺栓有无松动等现象，避免意外事故的产生。
4）准时进行查看。依据液压缸的使用状况，组织准时进行查看的时刻，并做好查看记载。
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