伴随着工厂自动化的规定愈来愈高，电动缸应时而生。所谓电动缸（也称为电动执行器）是用电动机带动螺杆旋转，通过螺母转化为直线运动，并推动滑台沿导轨像气缸那样作往复直线运动。库比克为适应不一样工业应用要求，提供多种电动缸品种规格，是一种可实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。相比传统的液压缸、气缸，电动缸不需要液压油或空气作为媒介，性能不容易受外界环境的影响，更不需要像液压系统那样复杂的泵、阀等，具有结构相对比较简单、精度高、响应快、稳定性高等优点，是传统液压缸、气缸的替代品，满足了很多工作场合的需求，有广阔的未来市场发展的潜力。下面看看电动缸与传统气缸、液压缸的比较。电动缸与液压缸的优缺点有哪些？
1、安装：电动缸所有点操作都使用简单的连线，与其它电子控制部件直接兼容；而液压缸需要油管，过滤装置和泵等。必须重视部件的兼容性。
2、精确定位：电动缸经济、重复性好，具有刚性多次止动能力；而液压缸需要位置检测和精密电-液压阀门部件，有可能出现爬行；
3、控制：电动缸是通过固态为处理器控制设备自动操作复杂运动；而液压缸需要电子/流体接口，在某些情况下需要采用异类的阀门设计。因为存在滞后效应、静区、供压和温度变化问题，所以控制很复杂；
4、速度：电动缸平稳，具有变速能力，速度变化范围从0.5到1500mm/s；而液压缸难以精确控制，会随温度和磨损而变化，有几率存在粘着滑动的问题；
5、可靠性：电动缸在产品的整个常规使用的寿命内具有可重复、可复制的的性能，几乎不要维护；而液压缸对污染非常敏感，流体源要维护，密封件容易泄露，如果勤于维护则可保证良好的可靠性；
6、出力：电动缸最大为350KN，而液压作用力几乎不受限制，动力最强大；
7、周期寿命：电动缸在额定负载下能够达到几百个周期，容易预测寿命；而液压缸的寿命取决于设计和密封件磨损情况，通常良好；
8、环境：电动缸的标准型号的额定温度范围-20度到120度，本身就具有清洁和高能效的特点；而液压缸在极端温度下也许会出现严重的问题，密封件可能会泄露，废料处理的问题也慢慢变得棘手；
9、安全的负载固定功能：电动缸如果断电，选配刹车电机自动刹车、丝杆装置会自动锁定；而液压缸一定要使用复杂的备用安全设备；
10、成本：电动缸的原始成本中等，维护和操作成本很低；液压缸的安装和维护成本比较高。新型液压动力装置成本较高。
足迹 - 虽然液压缸结构紧密相连，但考虑到液压动力单元的占地面积，电动缸系统的整体占地面积通常要小得多，以此来实现更紧凑和高效的机器设计。
寿命 - 电动缸的寿命可通过L10计算和动态额定负载估算，而液压缸的常规使用的寿命极难预测。下载“计算总体拥有成本”信息图。电动缸允许用户更好地计算和选择满足其系统寿命要求的执行器。
效率 - 电动缸系统效率通常在75-80%范围内，而液压系统通常可实现约40-55%的效率。
公用事业成本 - 由于效率的原因，液压执行器每年可以消耗2-3倍的电力。下载“电动与伺服液压与液压执行器”信息图。
维护 - 电动缸只需要很少的维护，液压系统通过系统依靠密封完整性来获得适当的性能。由于磨损，温度和其他因素，密封完整性将随之降低和性能。
温度 - 使用高/低温润滑脂，电动缸可在极端温度下运行，对性能影响最小。我知道广州有一家联华伺服电动缸技术先进，能了解一下
泄漏和环境问题 - 液压系统泄漏只是时间问题。泄漏可能是安全风险隐患，也可能会引起许多环境问题。
数据采集 - 与电动缸一起使用的伺服系统始终为控制管理系统提供位置，速度和力/扭矩数据，并提供更好的监控过程。
电动缸又叫电动执行器、伺服电动缸、电动液压伸缩缸、电动滑台、直线滑台、工业机械手臂等，是液压缸的最佳替代品。
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