常用液压元件结构及原理剖析图文解说

  齿轮泵被广泛地使用于采矿设备、冶金设备、修建机 械、工程机械和农林机械等各个职业。

  齿轮泵依照其啮合方法的不同，有外啮合和内啮合两 种，外啮合齿轮泵使用较广，内啮合齿轮泵则多为辅佐泵。

  •外啮合齿轮泵的作业原理； •排量、流量； •外啮合齿轮泵的流量脉动； •外啮合齿轮泵的问题和结构特色。

  （2）履行元件：把液体压力能转化成机械能以驱动作业机 构的元件，履行元件包含液压缸和液压马达。

  （3）操控元件：包含压力、方向、流量操控阀，是对系 统中油液压力、流量、方历来操控和调理的元件。如换向 阀15即属操控元件。

  （4）辅佐元件：上述三个组成部分以外的其它元件，如： 管道、管接头、油箱、滤油器等为辅佐元件。

  从上图可以精确的看出，液压传动是以液体作为作业介质来进 行作业的，一个完好的液压传动体系由以下几部分组成：

  （l）液压泵（动力元件）：是将原动机所输出的机械能 转化成液体压力能的元件，其效果是向液压体系供给压力油， 液压泵是液压体系的心脏。

  质，通过驱动设备将原动机的机械能转化为液压 的压力能，然后通过管道、液压操控及调理设备 等，凭借履行设备，将液体的压力能转化为机械 能，驱动负载完成直线 液压泵及液压马达的作业特色

  ◆流体传动是以流体为作业介质进行能量转化、传递和 操控的传动。它包含液压传动、液力传动和气压传动。

  ◆液压传动和液力传动均是以液体作为作业介质来进行的传 动方法。 ◆液压传动首要是使用液体的压力能来传递能量；

  （1）必须有一个巨细能作周期性改变的关闭容积； （2）必须有配活动作，即

  关闭容积加大时吸入低压油 关闭容积减小时排出高压油 液压泵 关闭容积加大时充入高压油 液压马达 关闭容积减小时排出低压油 （3）高低压油不得连通。

  齿轮泵是一种常用的液压泵，它的首要长处是结构简 单，制作便利，价格低，体积小，重量轻，自吸性好， 对油液污染不灵敏，作业牢靠；其首要缺陷是流量和压力 脉动大，噪声大，排量不可调。

  图2.12 双效果叶片泵作业原理 1—定子；2 —压油口；3 —转子；4 —叶片；5 —吸油口

  这种泵的转 子每转一转，每 个密封作业腔完 成吸油和压油动 作各两次，所以 称为双效果叶片 泵。

  图2.12 双效果叶片泵作业原理 1—定子；2 —压油口；3 —转子；4 —叶片；5 —吸油口

  泵体内彼此啮合的 主、从动齿轮与两头盖 及泵体一同构成密封工 作容积，齿轮的啮合点 将左、右两腔离隔，形 成了吸、压油腔。

  图2.3 外啮合齿轮泵的作业原理 1—泵体;2 —自动齿轮;3 —从动齿轮

  图中，当转子顺时 针方向旋转时，密 封作业腔的容积在 左上角和右下角处 逐步增大，为吸油 区，在左下角和右 上角处逐步减小， 为压油区；吸油区 和压油区之间有一 段封油区将吸、压 油区离隔。

  右侧吸油腔内的轮齿脱离啮合， 密封腔容积不断增大，构成吸 油并被旋转的轮齿带入左边的 压油腔。

  断进入啮合，使密封腔容积 减小，油液遭到揉捏被排往 体系，这便是齿轮泵的吸油 和压油进程。

  进行制动时，仍会有缓惯的滑转，所以，需求长期精 确制动时，应另行设置避免滑转的制动器。

  单向阀只允许通过阀的液流单方向活动，而不许 反向活动。单向阀有一般单向阀和液控单向阀两种。 5.2.1 一般单向阀

  图2.7单效果叶片泵作业原理 1—压油口;2 —转子;3 —定子;4 —叶片;5 —吸油口

  定子的内外表是圆柱面，转子和定子中心之间有着 偏疼，叶片在转子的槽内可灵敏滑动，在转子滚动时的离 心力以及叶片根部油压力效果下，叶片顶部贴紧在定子内 外表上，所以两相邻叶片、配油盘、定子和转子便形成了 一个密封的作业腔。